減少鋼化玻璃發(fā)生自爆的方法——利仁源鋼化玻璃廠家

降低鋼化玻璃的應(yīng)力值

鋼化玻璃設(shè)備是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃的表面形成了一定的壓應(yīng)力層，及在內(nèi)部形成拉應(yīng)力層。正是如此當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，壓應(yīng)力層便可以將部分的拉應(yīng)力抵消掉，避免玻璃破碎從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。鋼化玻璃設(shè)備的加工使得玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微，因此也會(huì)在一定程度上提高玻璃的強(qiáng)度。

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視頻作者：東莞利仁源鋼化玻璃有限公司

熱浸處理降低鋼化玻璃的自爆率——利仁源鋼化玻璃廠家  

實(shí)際上，熱浸工藝和設(shè)備也一直在不斷地改進(jìn)中。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN18516在90年版中規(guī)定的保溫時(shí)間為8小時(shí)，而prEN14179-1：2001（E）標(biāo)準(zhǔn)則將保溫時(shí)間降到了2小時(shí)。新標(biāo)準(zhǔn)下熱浸工藝的效果十分顯著，并且有明確的統(tǒng)計(jì)性技術(shù)指標(biāo)：熱浸后可降到每400噸玻璃一例自爆。另一方面，熱浸爐也在不斷地改進(jìn)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，加熱均勻性也得到了明顯提高，基本可以滿足熱浸工藝的要求。例如南玻集團(tuán)熱浸處理的鋼化玻璃，自爆率達(dá)到了歐洲新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，在12萬平米的廣州新機(jī)場(chǎng)超大工程中表現(xiàn)極為滿意。

熱浸處理確實(shí)降低了自爆的發(fā)生，實(shí)實(shí)在在地解決了困擾工程各方的自爆問題。所以熱浸是世界上一致認(rèn)可的解決自爆問題的有效方法。

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鋼化玻璃自爆的兩種起因——利仁源鋼化玻璃廠家

鋼化玻璃自爆分類

鋼化玻璃自誕生開始，就伴隨著自爆問。鋼化玻璃自爆可以表述為鋼化玻璃在無外部直接作用的情況下而自動(dòng)發(fā)生破碎的現(xiàn)象。在鋼化加工、貯存、運(yùn)輸、安裝、使用等過程中均可發(fā)生鋼化玻璃自爆。自爆按起因不同可分為兩種：一是由玻璃中可見缺陷引起的自爆，例如結(jié)i石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；二是由玻璃中硫化鎳(NIS)雜質(zhì)和異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃自爆。這是因?yàn)榘滋鞖鉁馗?，夜晚室?nèi)開空調(diào)氣溫低，冷熱不均發(fā)生自爆。根據(jù)我國(guó)玻璃行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，玻璃允許有一定的自爆率，但自爆率非常低，只有千分之三。

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